電力智能監(jiān)測系統(tǒng)，通過安裝在低壓電力變壓器輸出端的電力負荷智能監(jiān)測儀，配置無線通訊數(shù)據(jù)信號發(fā)送卡，同時連接電壓與電流互感器的檢測信號，實時采集電力運行數(shù)據(jù)，上傳電力能源云平臺，通過互聯(lián)網(wǎng)到手機或電腦，建立電力負荷需量監(jiān)測控制系統(tǒng)，如圖1所示。

　　圖1 總變配電所低壓系統(tǒng)圖

　　由于國家電力公司對某些企業(yè)實行電力負荷最大需量繳納基本電費，企業(yè)通過電力負荷在線監(jiān)測的電力運行數(shù)據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)實際，調(diào)節(jié)生產(chǎn)設備，合理安排，控制最大電力負荷需量，達到降低基本電費和用電成本的效果。

　　印刷企業(yè)電力負荷特點

　　及監(jiān)測需量管理需求分析

　　印刷企業(yè)尤其是報紙印刷出版企業(yè)，其產(chǎn)品具有時效性要求，生產(chǎn)業(yè)務量變化不大，生產(chǎn)設備運行時間集中，峰值負荷高，電力設計裝機容量大，對大工業(yè)兩部制用電企業(yè)造成基本電費居高不下，具有監(jiān)測電力負荷需量并節(jié)約成本的需求。

　　該類企業(yè)通過電力智能監(jiān)測系統(tǒng)，建立電力運行監(jiān)測管理系統(tǒng)，實時采集低壓電力變壓器運行負荷數(shù)據(jù)，生成電力需量變化趨勢圖表，如圖2和圖3所示。

　　圖2 實時電力監(jiān)測數(shù)據(jù)變化情況

　　圖3 電力變壓器負荷變化情況

　　企業(yè)能從監(jiān)測系統(tǒng)中獲取一段時間最大需量數(shù)據(jù)表，見表1。作為數(shù)據(jù)分析基礎，找出負荷最大時間點或時間段，合理調(diào)節(jié)印刷生產(chǎn)設備錯峰運行，達到削峰填谷，實現(xiàn)企業(yè)電力負荷需量合理化、最小化。

　　表1 電力負荷最大需量統(tǒng)計表

　　注：占比為實際用電負荷與電力裝機總?cè)萘恐?/p>

　　案例分析

　　某印刷企業(yè)電力變壓器總裝機容量為1 0 6 0 0 kVA，按三區(qū)域分布，一區(qū)2500kVA+1600kVA，二區(qū)2 5 0 0 kVA + 1 6 0 0 kVA，三區(qū)800kVA+1600kVA，共配置6臺變壓器。原按照電力裝機容量繳納基本電費每月達25多萬元。

　　現(xiàn)每臺變壓器安裝一臺電力負荷智能監(jiān)測儀(最大需量表)形成需量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，企業(yè)根據(jù)系統(tǒng)測定最大需量發(fā)生的時間段，提前對生產(chǎn)任務進行調(diào)度，避峰生產(chǎn)。經(jīng)多次調(diào)整不斷優(yōu)化，每月基本電費從17萬元、13萬元逐步降為約10萬元，每年可節(jié)約電費70多萬元。具體方案如下。

　　首先，供電公司從計費周期內(nèi)提取最高一次負荷值，收取基本電費約10萬元(表1中統(tǒng)計最大需量為2856kVA，規(guī)定實施36元/kVA)，企業(yè)從電力智能監(jiān)測系統(tǒng)導出一段計費周期(如上月14日至本月14日)最大需量，確定每日4:00至5:00作為企業(yè)負荷調(diào)度時間段。

　　其次，根據(jù)企業(yè)用電負荷的重要程度及產(chǎn)品時效性等因素，將企業(yè)內(nèi)所有用電負荷分為A、B、C三類。生產(chǎn)期間需持續(xù)供電的報業(yè)印刷負荷歸入A類;生產(chǎn)期間可間隔供電但不能隨機斷電的負荷歸入B類，例如空壓機、通風設備、中央空調(diào)設備等;生產(chǎn)期間可短時間待機的負荷歸入C類，例如可錯峰運行的非時效普通報業(yè)印刷設備、商業(yè)書刊印刷設備等。再根據(jù)負荷分類計算用電負荷需量控制值，同時根據(jù)各類生產(chǎn)任務量對應的用電負荷，可推算每周或每月出現(xiàn)高峰負荷的可能性，根據(jù)計算結(jié)果即可調(diào)控用電負荷或選擇最合適的負荷設備進行關?；蝈e峰運行，有效控制監(jiān)控系統(tǒng)分析的時間段內(nèi)的電力需量值，保證既不影響報紙印刷的時效性，又能兼顧其他產(chǎn)品任務的正常完成。

　　采集的數(shù)據(jù)通過深入分析電力負荷智能監(jiān)測系統(tǒng)，結(jié)合印刷企業(yè)實際情況，對設備運行最大負荷需量調(diào)整管控，有效降低了電力運行成本，增強印刷企業(yè)的市場競爭力。本文中電力智能監(jiān)測系統(tǒng)經(jīng)驗已在印刷企業(yè)中推廣應用，獲得良好的經(jīng)濟效益。

　　作者：重慶重報印務有限公司 彭 勝 王長文

　　編輯：胡玉林