目 次
前言............................................................................... III
1 范圍 .............................................................................. 1
2 規(guī)范性引用文件 .................................................................... 1
3 術(shù)語和定義 ........................................................................ 1
4 工作條件 .......................................................................... 2
5 總則 .............................................................................. 2
6 技術(shù)要求 .......................................................................... 5
7 試驗項目及要求 .................................................................... 9
8 安裝驗收與維護保養(yǎng) ............................................................... 11
9 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 ........................................................... 11
附錄A（資料性） 地下電力電纜監(jiān)測系統(tǒng)拓撲圖 ......................................... 13
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定 起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。 本文件由湖南省工業(yè)和信息化廳提出并歸口。本文件起草單位：湖南國奧電力設(shè)備有限公司、國網(wǎng)湘潭城西供電支公司、湖南共聯(lián)電氣有限公司、
湖南華菱線纜股份有限公司、湖南大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院、湖南巨制科技有限公司、湖南胤實信息咨 詢有限公司。
本文件主要起草人：朱雄赳、蘇艷波、袁茂銀、鄒凱、譚廣、陳星中、李繼為、姚文軒、李華斌、 陳建軍、周瓊、姚志剛。
地下電力電纜監(jiān)測系統(tǒng)通用技術(shù)要求
1 范圍
本文件規(guī)定了地下電力電纜監(jiān)測系統(tǒng)（以下簡稱“監(jiān)測系統(tǒng)”）的工作條件、總則、技術(shù)要求、試 驗項目及要求、安裝驗收與維護保養(yǎng)、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于電壓6 kV～66 kV的地下電力電纜監(jiān)測系統(tǒng)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本 文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫
GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
GB/T 2423.3 環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Cab：恒定濕熱試驗
GB/T 2423.22 環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化
GB/T 2900.10 電工術(shù)語 電纜
GB/T 3836.15 爆炸性環(huán)境 第15部分：電氣裝置的設(shè)計、選型和安裝
GB/T 3873 通信設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 4208 外殼防護等級（IP代碼）
GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T 7261-2008 繼電保護和安全自動裝置基本試驗方法
GB/T 9361-2011 計算機場地安全要求
GB/T 11287 電氣繼電器 第21部分：量度繼電器和保護裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗 第1篇：振動試驗（正弦）
GB/T 14537 量度繼電器和保護裝置的沖擊與碰撞試驗
GB/T 17626.2 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗
GB/T 17626.3 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
GB/T 17626.5 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 浪涌（沖擊）抗擾度試驗
GB/T 28181 公共安全視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求
GB 50169 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范
DL/T 5161.1 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第1部分：通則
DL/T 5344 電力光纖通信工程驗收規(guī)范
3 術(shù)語和定義
GB/T 2900.10界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1地下電力電纜監(jiān)測系統(tǒng) underground power cable monitoring system
對鋪設(shè)于電纜溝、隧道、地下管道等位置、用于傳輸和分配電能的電纜的運行狀態(tài)進行連續(xù)或周期 性監(jiān)測、分析與輔助診斷的系統(tǒng)。
4 工作條件
4.1監(jiān)測系統(tǒng)的戶外裝置應(yīng)符合電力電纜的運行工況，并能在以下條件下長期運行：
a) 環(huán)境溫度：-20 ℃～+45 ℃；
b) 環(huán)境相對濕度：5 %～99 %，且產(chǎn)品內(nèi)部不凝露、不結(jié)冰；
c) 大氣壓強：79 kPa～110 kPa。
4.2監(jiān)測系統(tǒng)的戶內(nèi)裝置應(yīng)能在以下條件下長期運行：
a) 環(huán)境溫度：0 ℃～40 ℃；
b) 環(huán)境相對濕度：5 %～80 %，監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)部不應(yīng)結(jié)冰凝露；
c) 大氣壓強：79 kPa～110 kPa；
d) 場地安全要求：符合GB/T 9361-2011中B類安全規(guī)定；
e) 工作電源：額定電壓為AC 220V（1±15%），頻率為（50±0.5）Hz，諧波含量小于5%。
4.3當(dāng)超出4.1和4.2中規(guī)定的工作條件時，由供需雙方協(xié)商確定。
5 總則
5.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
5.1.1 總體要求
監(jiān)測系統(tǒng)宜采用開放、分層、分布式結(jié)構(gòu)，主要由信號采集單元、監(jiān)測單元、監(jiān)控后臺三部分組成， 監(jiān)測系統(tǒng)拓撲圖參見附錄A。
5.1.2 信號采集單元
5.1.2.1 信號采集單元宜包括溫度傳感器、電流互感器、局部放電傳感器、煙霧傳感器、水浸傳感器、 等，技術(shù)參數(shù)見表1。
表1 信號采集單元技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 溫度傳感器 | 檢測范圍：-40 ℃～+300 ℃；溫度測量精度：±0.5℃ |
2 | 運行電流互感器 | 檢測范圍：0.1 A～1000 A；電流測量精度：±0.5% |
3 | 接地電流互感器 | 檢測范圍：0.1 A～100 A；電流測量精度：±0.5% |
4 | 局部放電傳感器 | 檢測范圍：50 pC～15000 pC；測量精度：≤50 pC |
5 | 煙霧傳感器 | 報警濃度：≤1.5 %FT；防護等級IP40 |
6 | 水浸傳感器 | 防護等級IP65；響應(yīng)時間：＜2 s；靈敏度：具備4個擋位設(shè)置，0 kΩ～5 kΩ、 0 kΩ～100 kΩ、0 MΩ～1 MΩ、0 MΩ～5 MΩ |
5.1.2.2 常用傳感器進行選型時宜考慮以下因素：
a) 測量對象和測量環(huán)境；
b) 靈敏度；
c) 頻率響應(yīng)特性；
d) 線性范圍；
e) 穩(wěn)定性；
f) 精度。
5.1.2.3 常用傳感器的安裝應(yīng)選擇適宜的場所，便于維護和操作，避免不良環(huán)境對傳感器造成侵害和 對測量產(chǎn)生影響，安裝要求見表2。
表2 常用傳感器的安裝要求
序號 | 名稱 | 共同要求 | 安裝環(huán)境 | 位置 |
1 | 溫度傳感器 | a.安裝場所周圍應(yīng)有足夠的空間，便于 接線、維護和調(diào)校；
b.傳感器安裝處應(yīng)不受陽光和強熱源直 射；
c.傳感器的架設(shè)應(yīng)安全可靠且不妨礙井 場工作人員工作和不易被碰撞、損壞； d.傳感器信號傳輸線不應(yīng)與其他電源線 一起穿過線管或線槽；
e.傳感器傳輸線屏蔽層應(yīng)在監(jiān)測單元端 良好接地。 | -40 ℃～85 ℃； ＜95 %RH | 電纜終端以及電纜中間 接頭處 |
2 | 運行電流互感器 | -40 ℃～60 ℃； ≤80 %RH | 電纜終端A、B、C三相 分叉處 |
3 | 接地電流互感器 | -40 ℃～60 ℃； ≤80 %RH | 電纜接地處 |
4 | 局部放電傳感器 | -40 ℃～85 ℃； 10 %RH～95 %RH | 電纜終端以及電纜中間 接頭處 |
5 | 煙霧傳感器 | -10 ℃～50 ℃； ≤90 % RH | 電纜集中處、電纜終端 及電纜中間接頭處 |
6 | 水浸傳感器 | -20 ℃～85 ℃； 0 %RH～95 %RH | 電纜中間接頭處 |
5.1.3 監(jiān)測單元
監(jiān)測單元宜包括觸摸屏、網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機、電源模塊、PLC模塊、網(wǎng)絡(luò)交換機等，技術(shù)參數(shù)見表3。
表3 監(jiān)測單元技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 觸摸屏 | 防護等級IP65；功耗≤35 W；支持VGA、DVI、HDMI、RJ45DC接口 |
2 | 網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機 | 工作溫度：-10 ℃～＋55 ℃；濕度：10％～90％；功耗≤18 W |
3 | 電源模塊 | 最高工作溫度≥70 ℃；輸出電壓精度≥±1%；工作效率≥90%；空載功耗＜0.3 W |
4 | PLC模塊 | 工作溫度≥45 ℃；濕度：10％～90％；執(zhí)行時間≤0.15μS；數(shù)字量I/O:14/10；模 擬量輸入/輸出：28/14 |
5 | 網(wǎng)絡(luò)交換機 | 端口數(shù)≥12；交換延遲＜10μS；交換帶寬：2.4 Mbps；MAC地址表≥1 k；符合 IEEE802.3/802.3U/802.3x存儲轉(zhuǎn)發(fā)方式 |
5.1.4 監(jiān)控后臺
監(jiān)控后臺宜包括監(jiān)控主機、打印機、UPS、網(wǎng)絡(luò)交換機、軟件系統(tǒng)等，技術(shù)參數(shù)見表4。
表4 監(jiān)控后臺技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 監(jiān)控主機 | 顯示器≥26寸；CPU:頻率2.8GHz,核心≥10，數(shù)量≥4顆；內(nèi)存：12G；硬盤容量≥18T |
2 | 打印機 | 光學(xué)分辨率600 dpi；功耗≤36W；打印速度：30頁/分鐘 |
3 | UPS | 容量：3000VA；功率因素≥0.9；電壓精度：±1%；轉(zhuǎn)換時間：0 mS |
表4 監(jiān)控后臺技術(shù)參數(shù)（續(xù)）
序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
|
| 交換容量≥256 Gbps；包轉(zhuǎn)發(fā)率≥132 Mpps；MAC地址表≥16 k；4個 10/100/1000M自適應(yīng)電口和1個千兆SC光口；符合IEEE802.3/802.3U/802.3x存儲 轉(zhuǎn)發(fā)方式 |
5 | 軟件系統(tǒng) | 滿足5.3.4.2相關(guān)功能 |
5.2監(jiān)測項目
監(jiān)測項目及其技術(shù)指標(biāo)見表5。
表5 監(jiān)測項目技術(shù)指標(biāo)
序號 | 監(jiān)測項目 | 技術(shù)指標(biāo)要求 |
1 | 電纜表面溫度監(jiān)測 | 監(jiān)測范圍：-20 ℃～+120 ℃ |
2 | 運行電流監(jiān)測 | 監(jiān)測范圍：0.1 A～1000 A |
3 | 金屬護層接地電流監(jiān)測 | 監(jiān)測范圍：0.1 A～100 A |
4 | 震動監(jiān)測 | 監(jiān)測范圍：-16 g～+16 g |
5 | 水浸監(jiān)測 | 監(jiān)測范圍：涉水報警 |
6 | 煙感監(jiān)測 | 監(jiān)測范圍：≤15.5 %FT |
7 | 局放監(jiān)測 | 監(jiān)測范圍：≤50 pC |
5.3系統(tǒng)功能
5.3.1 總體要求
監(jiān)測系統(tǒng)能對電纜運行狀態(tài)進行連續(xù)或周期性地自動監(jiān)視檢測，能對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行長期存儲、管理、 綜合分析，在數(shù)據(jù)異常時報警提示并定位故障地點，要求如下：
a) 監(jiān)測系統(tǒng)能對電纜的狀態(tài)監(jiān)測量進行實時或周期性地采集和監(jiān)測；
b) 信號采集單元應(yīng)具備電纜狀態(tài)監(jiān)測量的自動采集、信號調(diào)理、模數(shù)轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)預(yù)處理功能；
c) 監(jiān)測單元能將狀態(tài)監(jiān)測量實時數(shù)字化和緩存，并定期將監(jiān)測信息發(fā)送至監(jiān)控主機。
5.3.2 信號采集單元
信號采集單元功能要求如下：
a) 信號采集單元應(yīng)具有電纜運行溫度、運行環(huán)境煙霧、水敏信息、電纜振動信息的采集、顯示及報警功能；
b) 信號采集單元應(yīng)具有電纜運行電流采集、護層接地電流、電纜局部放電電量的采集、顯示及報警功能。
5.3.3 監(jiān)測單元
監(jiān)測單元應(yīng)具備以地點和名稱為索引的存儲和查詢功能，存儲查詢內(nèi)容至少包含：
a) 地下電纜運行電流、護層接地電流、局部放電電量、溫度信息等重要測點模擬量的實時監(jiān)測值；
b) 模擬量的統(tǒng)計值（最大值、平均值、最小值）；
c) 環(huán)境異常報警及解除報警時刻及狀態(tài)；
d) 運行異常報警時刻及狀態(tài)；
e) 設(shè)備故障/恢復(fù)正常工作時刻及狀態(tài)。
5.3.4 監(jiān)控后臺
5.3.4.1 顯示
監(jiān)控后臺應(yīng)具有顯示探測信息、控制處理信息、分析報警信息的功能。
5.3.4.2 調(diào)節(jié)
監(jiān)控后臺應(yīng)具有自動、手動、就地、遠程和異地調(diào)節(jié)功能，可自監(jiān)視、自診斷、自恢復(fù)，并可通過 遠程登陸實現(xiàn)系統(tǒng)異地維護、升級、故障診斷和排除功能。
5.3.4.3 地址定位
監(jiān)控后臺應(yīng)具有將監(jiān)測單元地址在地圖定位的功能。
5.3.4.4 數(shù)據(jù)分析
監(jiān)控后臺應(yīng)具備數(shù)據(jù)分析功能，能以圖形、曲線、報表等方式對狀態(tài)監(jiān)測量的歷史長期變化趨勢進 行統(tǒng)計、分析和展示，具備數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能和離線分析功能。
5.3.5 其他
其它功能要求如下：
a) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)具有網(wǎng)絡(luò)通信功能，滿足監(jiān)測數(shù)據(jù)交換所需要的、標(biāo)準(zhǔn)的、可靠的現(xiàn)場工業(yè)控制總線、以太網(wǎng)絡(luò)總線或無線網(wǎng)絡(luò)的要求；
b) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)具有軟件容錯功能；
c) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)具有實時多任務(wù)功能，能實時傳輸、處理、存儲和顯示信息，并根據(jù)要求實時控制，能周期地循環(huán)運行。
6 技術(shù)要求
6.1結(jié)構(gòu)和外觀要求
結(jié)構(gòu)和外觀要求如下：
a) 監(jiān)測系統(tǒng)各電氣連接部位應(yīng)密封良好，防止潮氣進入；
b) 監(jiān)測系統(tǒng)外殼的外露導(dǎo)電部分應(yīng)在電氣上連成一體，并可靠接地；
c) 外殼應(yīng)滿足發(fā)熱元器件的散熱要求；
d) 機箱模件應(yīng)插拔靈活、接觸可靠、互換性好；
e) 外表涂敷、電鍍層應(yīng)牢固均勻、光潔，不應(yīng)有脫皮銹蝕等。
6.2連續(xù)通電要求
監(jiān)測系統(tǒng)完成調(diào)試后，宜進行72 h（常溫）連續(xù)通電試驗。
6.3接地要求
接地要求如下：
a) 監(jiān)測系統(tǒng)的外殼、交流電源、邏輯回路、信號回路和屏蔽層應(yīng)有效接地，以避免產(chǎn)生接地環(huán)流或接地噪聲干擾，同時確保裝置的安全防護；
b) 監(jiān)測系統(tǒng)使用外接測試儀器時，該設(shè)備應(yīng)為測試儀器提供電源連接和接地連接。
6.4性能要求
6.4.1 安全性
監(jiān)測系統(tǒng)不應(yīng)改變和影響電纜的絕緣性能、密封性能及接地性能，不因本系統(tǒng)的損壞而導(dǎo)致電纜故障。
6.4.2 可靠性
可靠性要求如下：
a) 監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)任一組成元件的故障不應(yīng)造成電力運行設(shè)備誤動作；
b) 應(yīng)防止監(jiān)測單元或多個采集元件同時發(fā)生故障；
c) 監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)充分考慮其工作條件，要求能在工作條件下長期可靠工作，至少滿足平均失效間隔時間大于25000 h的要求。
6.4.3 絕緣性能
6.4.3.1 絕緣電阻
絕緣電阻要求如下：
a) 在正常試驗條件下，監(jiān)測系統(tǒng)各獨立電路與外露的可導(dǎo)電部分之間，以及各獨立電路之間，絕緣電阻的要求見表6；
b) 在溫度+40 ℃±2 ℃，相對濕度93%±3% RH的恒定濕熱條件下，監(jiān)測系統(tǒng)各獨立電路與外露的可導(dǎo)電部分之間，以及各獨立電路之間，絕緣電阻的要求見表7。
表6 正常試驗條件下絕緣電阻要求
額定工作電壓Ur | 絕緣電阻要求 |
Ur≤60 V | ≥100 MΩ（用250 V絕緣電阻表測量） |
60 V＜Ur＜250 V | ≥100 MΩ（用500 V絕緣電阻表測量） |
注： 與二次設(shè)備及外部回路直接連接的接口回路絕緣電阻采用60 V＜Ur＜250 V的要求。 |
表7 恒定濕熱條件下絕緣電阻要求
額定工作電壓Ur | 絕緣電阻要求 |
Ur≤60 V | ≥1 MΩ（用250 V絕緣電阻表測量） |
60 V＜Ur＜250 V | ≥1 MΩ（用500 V絕緣電阻表測量） |
注： 與二次設(shè)備及外部回路直接連接的接口回路絕緣電阻采用60 V＜Ur＜250 V的要求。 |
6.4.3.2 介質(zhì)強度
介質(zhì)強度要求如下：
a) 在正常試驗條件下，監(jiān)測系統(tǒng)各獨立電路與外露的可導(dǎo)電部分之間，以及各獨立電路之間，應(yīng)能承受頻率為50 Hz、歷時1 min的工頻耐壓試驗而無擊穿閃絡(luò)及元件損壞現(xiàn)象；
b) 工頻耐壓試驗電壓值按表8規(guī)定進行選擇，也可以采用直流試驗電壓，其值應(yīng)為規(guī)定的交流試驗電壓值的1.4倍；
c) 若有安裝于電纜接頭內(nèi)部的傳感器，應(yīng)能耐受電纜外護套耐壓試驗時所施加的直流電壓（10kV）。
表8 試驗電壓要求
額定工作電壓Ur | 交流試驗電壓有效值 |
Ur≤60 V | 0.5 kV |
60 V＜Ur＜250 V | 2.0 kV |
注： 與二次設(shè)備及外部回路直接連接的接口回路試驗電壓采用60 V＜Ur＜250 V的要求。 |
6.4.3.3 沖擊電壓
在正常試驗條件下，監(jiān)測系統(tǒng)各獨立電路與外露的可導(dǎo)電部分之間，以及各獨立電路之間，應(yīng)能承 受1.2/50 μs的標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓試驗。當(dāng)額定工作電壓大于60 V時，開路試驗電壓為5 kV；
當(dāng)額定工作電壓不大于60 V時，開路試驗電壓為l kV。試驗后裝置應(yīng)無絕緣損壞和器件損壞。
6.4.4 環(huán)境適應(yīng)性能
6.4.4.1 低溫
監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 2423.1規(guī)定的低溫試驗，試驗溫度為表9規(guī)定的低溫溫度，試驗時間2 h。
表9 考核試驗溫度
環(huán)境溫度
| 嚴酷等級 |
低溫溫度 | 高溫溫度 |
-5～+45 | -5 | +70 |
-25～+45 | -25 | +70 |
-40～+45 | -40 | +70 |
6.4.4.2 高溫
監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 2423.2規(guī)定的高溫試驗，試驗溫度為表10規(guī)定的高溫溫度，試驗時間2 h。
6.4.4.3 恒溫濕熱
監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 2423.3規(guī)定的恒溫濕熱試驗。試驗溫度+40 ℃±2 ℃、相對濕度93%±3%， 試驗時間為48 h。
6.4.4.4 溫度變化
監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 2423.22規(guī)定的溫度變化試驗，低溫為-10 ℃，高溫為+50 ℃，暴露時間為2 h，溫度轉(zhuǎn)換時間為3 min，溫度循環(huán)次數(shù)為5次。
6.4.5 機械性能
6.4.5.1 振動（正弦）
振動（正弦）性能要求如下：
a) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 11287規(guī)定的嚴酷等級為1級的振動響應(yīng)試驗；
b) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 11287規(guī)定的嚴酷等級為1級的振動耐久試驗。
6.4.5.2 沖擊
沖擊性能要求如下：
a) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 14537規(guī)定的嚴酷等級為1級的沖擊響應(yīng)試驗；
b) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 14537規(guī)定的嚴酷等級為1級的沖擊耐久試驗。
6.4.5.3 碰撞
監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 14537規(guī)定的嚴酷等級為1級的碰撞試驗。
6.4.6 抗干擾性能
抗干擾性能要求如下：
a) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 17626.2規(guī)定的嚴酷等級為3級（接觸放電）的靜電放電抗擾度試驗；
b) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 17626.3規(guī)定的嚴酷等級為2級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗；
c) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T 17626.5規(guī)定的嚴酷等級為3級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。
6.4.7 傳輸性能
監(jiān)測系統(tǒng)的信息傳輸性能應(yīng)符合GB/T 28181的有關(guān)要求。
6.4.8 防爆性能
監(jiān)測系統(tǒng)的防爆性能應(yīng)符合GB/T 3836.15的規(guī)定。
6.4.9 外殼保護性能
外殼防護性能要求如下：
a) 監(jiān)測系統(tǒng)的戶內(nèi)裝置外殼應(yīng)符合GB/T 4208規(guī)定的外殼防護等級IP42的要求；
b) 監(jiān)測系統(tǒng)的戶外裝置應(yīng)符合GB/T 4208規(guī)定的外殼防護等級IP66的要求；
c) 當(dāng)監(jiān)測系統(tǒng)安裝現(xiàn)場有浸水可能時，應(yīng)由生產(chǎn)廠商和用戶協(xié)商，按雙方同意的防護等級（IP67或IP68），確保防水性能或進水后進水量不致達到有害程度。
6.4.10 可擴展性
可擴展性要求如下：
a) 監(jiān)控主機的數(shù)據(jù)存儲容量應(yīng)有一定裕度，存儲單元應(yīng)具有可擴充能力；
b) 監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)留有擴充信號采集單元、外圍設(shè)備或系統(tǒng)通信接口。
6.4.11 其他
監(jiān)測系統(tǒng)的其他性能指標(biāo)見表10。
表10 監(jiān)測系統(tǒng)其他性能指標(biāo)
指標(biāo)名稱 | 要求 |
處理誤差率
| 模擬量輸入、輸出傳輸處理誤差應(yīng)≤1.0%； 累計輸入、輸出傳輸處理誤差應(yīng)≤1.0%。 |
最大巡檢周期 | 系統(tǒng)最大巡檢周期應(yīng)≤30 s。 |
表10 監(jiān)測系統(tǒng)其他性能指標(biāo)（續(xù)）
指標(biāo)名稱 | 要求 |
控制、調(diào)節(jié)執(zhí)行時間 | 控制時間不大于系統(tǒng)最大巡檢周期； 異地控制時間不大于2倍的系統(tǒng)最大巡檢周期； 調(diào)節(jié)執(zhí)行時間應(yīng)不大于系統(tǒng)最大巡檢周期。 |
存儲時間 | 監(jiān)測系統(tǒng)裝置對地下電纜溫度、位置、電阻、老化、變形等重要測點的實時監(jiān)測值存 盤記錄應(yīng)保存15 d以上；
模擬量統(tǒng)計值、報警/解除報警時刻及狀態(tài)、低功耗/正常工作時刻及狀態(tài)等記錄應(yīng)保 存1 y以上； 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，丟失上述信息的時間的長度應(yīng)不大于5 min。 |
畫面響應(yīng)時間 | 監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)出整幅畫面85%的響應(yīng)時間應(yīng)不大于2 s； 其余畫面不大于5 s。 |
最大傳輸距離 | 傳感器及執(zhí)行器至分站之間的傳輸距離應(yīng)不小于2 km； 分站至傳輸接口、分站至分站之間最大傳輸距離不小于10 km。 |
7 試驗項目及要求
7.1試驗條件
除非另有規(guī)定，正常試驗條件不應(yīng)超出下列范圍：
a) 環(huán)境溫度：0 ℃～40 ℃（戶外試驗不做要求）；
b) 相對溫度：≤80%；
c) 大氣壓強: 79 kPa～110 kPa。
注： 基于某種原因，監(jiān)測系統(tǒng)不能在上述條件下進行試驗時，應(yīng)把實際氣候條件記錄在檢驗報告中。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要
求嚴格控制環(huán)境條件時，應(yīng)另行規(guī)定。
7.2結(jié)構(gòu)和外觀檢查
根據(jù)6.1的要求逐項進行檢查。
7.3連續(xù)通電試驗
按照現(xiàn)場配置方案組成監(jiān)測系統(tǒng)，工作電壓為額定值，施加相應(yīng)信號使監(jiān)測系統(tǒng)工作在有效測量范 圍，進行72 h連續(xù)通電試驗（常溫）。同時進行測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性檢查，數(shù)據(jù)記錄時間間隔不大于2 h， 或不少于12次/24 h。要求72 h期間監(jiān)測系統(tǒng)各項功能正常。
7.4絕緣性能試驗
7.4.1 絕緣電阻試驗
根據(jù)6.4.3.1的要求，按GB/T 7261- 2008第12章的方法進行絕緣電阻試驗。測試前應(yīng)斷開被試回路 與外部的電氣連接。濕熱條件下的絕緣電阻試驗同上，但應(yīng)在完成濕熱試驗之后5 min內(nèi)進行。
7.4.2 介質(zhì)強度試驗
根據(jù)6.4.3.2的要求，按GB/T 7261一2008第12章方法進行介質(zhì)強度試驗。試驗前，除被試回路外， 其余回路應(yīng)等電位互聯(lián)并接地。試驗過程中及試驗后，裝置不應(yīng)發(fā)生擊穿、閃絡(luò)及元器件損壞現(xiàn)象。
7.4.3 沖擊電壓試驗
根據(jù)6.4.3.3的要求，按GB/T 7261一2008第12章的方法進行沖擊電壓試驗。試驗前，除被試回路外， 其余回路應(yīng)等電位互聯(lián)并接地。試驗過程中及試驗后，裝置不應(yīng)發(fā)生擊穿、閃絡(luò)及元器件損壞現(xiàn)象。
7.5環(huán)境適應(yīng)性能試驗
7.5.1 低溫試驗
按GB/T 2423.1規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，應(yīng)能承受表10規(guī)定的低溫溫度、持續(xù)時間2 h的低 溫試驗。試驗期間及試驗后，監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
7.5.2 高溫試驗
按GB/T 2423.2規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，應(yīng)能承受表10規(guī)定的高溫溫度、持續(xù)時間2 h的高 溫試驗。試驗期間及試驗后，監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
7.5.3 恒定濕熱試驗
按GB/T 2423.3規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，應(yīng)能承受溫度+40 ℃±2 ℃、相對濕度93%±3%、 持續(xù)時間48 h的恒定濕熱試驗。試驗期間及試驗后，監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
7.5.4 溫度變化試驗
按GB/T 2423.22規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，應(yīng)能承受低溫為-10 ℃、高溫為+50 ℃、暴露時 間為2 h、溫度轉(zhuǎn)換時間為3 min、溫度循環(huán)次數(shù)為5次的溫度變化試驗。試驗期間及試驗后，監(jiān)測系統(tǒng) 應(yīng)能正常工作。
7.6機械性能試驗
7.6.1 振動（正弦）試驗
7.6.1.1 振動響應(yīng)試驗
按GB/T 11287的規(guī)定和方法，對監(jiān)測系統(tǒng)進行嚴酷等級1級的振動響應(yīng)試驗。監(jiān)測系統(tǒng)不工作，將 其固定在掃頻范圍為10 Hz～150 Hz，60 Hz以下振幅為0.035 mm、60 Hz以上峰值加速度為5 m/s2的振 動試驗臺上，在每個軸線方向上進行一次掃頻循環(huán)，時間約8 min。試驗后，監(jiān)測系統(tǒng)不應(yīng)發(fā)生緊固件 松動、機械損壞等現(xiàn)象。
7.6.1.2 振動耐久試驗
按GB/T 11287的規(guī)定和方法，對監(jiān)測系統(tǒng)進行嚴酷等級1級的振動耐久試驗。監(jiān)測系統(tǒng)不工作，將 其固定在掃頻范圍為10 Hz～150 Hz、峰值加速度為10 m/s2的振動試驗臺上，在每個軸線方向上進行20 次掃頻循環(huán)，每次掃頻循環(huán)約8 min。試驗后，監(jiān)測系統(tǒng)不應(yīng)發(fā)生緊固件松動、機械損壞等現(xiàn)象。
7.6.2 沖擊試驗
7.6.2.1 沖擊響應(yīng)試驗
按GB/T 14537的規(guī)定和方法，監(jiān)測系統(tǒng)不工作，進行嚴酷等級1級的沖擊響應(yīng)試驗。加速度峰值為 49m/s2，脈沖持續(xù)時間為11 ms，在三個相互垂直的軸線的每個方向上各施加3個脈沖。試驗后，監(jiān)測系 統(tǒng)不應(yīng)發(fā)生緊固件松動、機械損壞等現(xiàn)象。
7.6.2.2 沖擊耐久試驗
按GB/T 14537的規(guī)定和方法，監(jiān)測系統(tǒng)不工作，進行嚴酷等級1級的沖擊耐久試驗，加速度峰值為 147m/s2，脈沖持續(xù)時間為11 ms，在三個相互垂直的軸線的每個方向上各施加3個脈沖。試驗后，監(jiān)測 系統(tǒng)不應(yīng)發(fā)生緊固件松動、機械損壞等現(xiàn)象。
7.6.3 碰撞試驗
按GB/T 14537的規(guī)定和方法，監(jiān)測系統(tǒng)不工作，進行嚴酷等級1級的碰撞試驗，加速度峰值為98m/s2， 脈沖持續(xù)時間為16 ms，在三個相互垂直的軸線的每個方向上各施加1000個脈沖。試驗后，監(jiān)測系統(tǒng)不 應(yīng)發(fā)生緊固件松動、機械損壞等現(xiàn)象。
7.7外売防護性能試驗
按GB/T 4208規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行，外殼防護等級應(yīng)滿足6.4.9的要求。
8 安裝驗收與維護保養(yǎng)
8.1安裝
監(jiān)測系統(tǒng)的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書/安裝指導(dǎo)書的要求執(zhí)行。
8.2驗收
監(jiān)測系統(tǒng)竣工后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)建設(shè)單位設(shè)計任務(wù)書的要求和GB 50169、DL/T 5161.1、DL/T 5344的 要求組織驗收：
a) 調(diào)試主要針對監(jiān)測系統(tǒng)各裝置及其功能實現(xiàn)；
b) 驗收應(yīng)分為安裝完成驗收、設(shè)備試運行驗收；
c) 驗收資料應(yīng)包括完備的設(shè)備使用說明書、型式試驗報告、出廠試驗報告、安裝記錄、現(xiàn)場試驗報告、特殊試驗報告、協(xié)議等，且均符合設(shè)備的技術(shù)要求。
8.3維護保養(yǎng)
監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)保持良好的運行狀態(tài)，定期進行設(shè)備的檢查、更換和維護保養(yǎng)。
9 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
9.1標(biāo)志
產(chǎn)品的顯著位置應(yīng)有標(biāo)志，至少標(biāo)明產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期。
9.2包裝
產(chǎn)品出廠應(yīng)包裝，并按GB/T 191、GB/T 3873和GB/T 6388的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，包裝箱內(nèi)應(yīng)裝入下列物 品和有關(guān)文件：
a) 防水膠、膨脹螺栓等附件及專用工具；
b) 產(chǎn)品使用說明書；
c) 產(chǎn)品合格證書；
d) 裝箱清單。
9.3運輸
監(jiān)測系統(tǒng)在運輸過程中，應(yīng)避免碰撞、跌落、雨淋和日光暴曬。
9.4貯存
監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)放在溫度為0 ℃～40 ℃，相對濕度不大于65％的庫房中，室內(nèi)無酸、堿、鹽及腐蝕性、 爆炸性氣體，不受灰塵、雨雪的侵蝕。
附 錄 A
（資料性） 地下電力電纜監(jiān)測系統(tǒng)拓撲圖
A.1 地下電力電纜監(jiān)測系統(tǒng)拓撲圖
地下電力電纜監(jiān)測系統(tǒng)拓撲圖參見圖A.1。
圖A.1 地下電力電纜監(jiān)測系統(tǒng)拓撲圖
